Plasma Cutting (pemotongan busur plasma) adalah proses peleburan di mana semburan gas terionisasi pada suhu di atas 20.000°C digunakan untuk melelehkan dan mengeluarkan bahan dari potongan. Selama proses tersebut, busur listrik dipukul antara elektroda (katoda) dan benda kerja (anoda). Elektroda disembunyikan dalam nosel gas berpendingin air atau udara yang menyempitkan busur yang menyebabkan terbentuknya jet plasma yang sempit, bersuhu tinggi, dan berkecepatan tinggi.
Ketika Plasma Cutting mengenai benda kerja, rekombinasi terjadi dan gas kembali ke keadaan normal, memancarkan panas yang hebat saat melakukannya. Panas ini melelehkan logam dan aliran gas mengeluarkannya dari potongan. Gas plasma biasanya argon, argon / hidrogen atau nitrogen. Gas-gas lembam ini dapat digantikan oleh udara tetapi ini membutuhkan elektroda khusus hafnium atau zirkonium. Penggunaan udara terkompresi membuat varian proses plasma ini sangat kompetitif dengan proses oxy-fuel untuk memotong karbon-mangan dan baja tahan karat dengan ketebalan hingga 20mm. Gas inert lebih disukai untuk potongan kualitas tinggi pada paduan reaktif.
Busur plasma dapat memotong berbagai macam paduan konduktif listrik termasuk karbon biasa dan baja tahan karat, aluminium dan paduannya, paduan nikel dan titanium. Metode ini awalnya dikembangkan untuk memotong bahan yang tidak dapat dipotong secara memuaskan oleh proses oxy-fuel. Biasanya, komponen atau lembaran yang akan dipotong tetap diam dan obor plasma dilepas. Selain itu, karena harga obor plasma lebih murah dibandingkan harga alat manipulasi, biasanya beberapa obor dipasang di meja potong.
Plasma Cutting juga dapat dilakukan di bawah air dengan menggunakan peralatan khusus dan tentunya dengan bantuan genset.
Plasma Cutting toleransi tinggi (HTPAC) merupakan pengembangan penting dari teknologi busur plasma. Proses ini memberikan presisi yang lebih baik pada material dengan tebal di bawah 12mm dan dapat menjadi alternatif pemotongan laser yang hemat biaya.
Informasi lebih lanjut tentang pemotongan plasma tersedia di Pemotongan profil - panduan untuk proses pemilihan.
Sumber: www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/faq-what-is-plasma-cutting
Ketika Plasma Cutting mengenai benda kerja, rekombinasi terjadi dan gas kembali ke keadaan normal, memancarkan panas yang hebat saat melakukannya. Panas ini melelehkan logam dan aliran gas mengeluarkannya dari potongan. Gas plasma biasanya argon, argon / hidrogen atau nitrogen. Gas-gas lembam ini dapat digantikan oleh udara tetapi ini membutuhkan elektroda khusus hafnium atau zirkonium. Penggunaan udara terkompresi membuat varian proses plasma ini sangat kompetitif dengan proses oxy-fuel untuk memotong karbon-mangan dan baja tahan karat dengan ketebalan hingga 20mm. Gas inert lebih disukai untuk potongan kualitas tinggi pada paduan reaktif.
Busur plasma dapat memotong berbagai macam paduan konduktif listrik termasuk karbon biasa dan baja tahan karat, aluminium dan paduannya, paduan nikel dan titanium. Metode ini awalnya dikembangkan untuk memotong bahan yang tidak dapat dipotong secara memuaskan oleh proses oxy-fuel. Biasanya, komponen atau lembaran yang akan dipotong tetap diam dan obor plasma dilepas. Selain itu, karena harga obor plasma lebih murah dibandingkan harga alat manipulasi, biasanya beberapa obor dipasang di meja potong.
Plasma Cutting juga dapat dilakukan di bawah air dengan menggunakan peralatan khusus dan tentunya dengan bantuan genset.
Plasma Cutting toleransi tinggi (HTPAC) merupakan pengembangan penting dari teknologi busur plasma. Proses ini memberikan presisi yang lebih baik pada material dengan tebal di bawah 12mm dan dapat menjadi alternatif pemotongan laser yang hemat biaya.
Informasi lebih lanjut tentang pemotongan plasma tersedia di Pemotongan profil - panduan untuk proses pemilihan.
Sumber: www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/faq-what-is-plasma-cutting